Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Tự mồi (self-priming) là khả năng của máy bơm tự hút nước lên từ đường ống hút sau khi khởi động, mà không cần người dùng phải đổ đầy nước vào bơm hoặc hút chân không trước. Đây là đặc điểm quan trọng với các máy bơm đặt ở vị trí cao hơn mực nước nguồn.
Model ISG65-250 và IRG65-250 là dòng bơm ly tâm trục đứng tiêu chuẩn – không phải là bơm tự mồi theo cấu tạo nguyên bản. Tuy nhiên, chúng có thể hoạt động theo nguyên lý “hỗ trợ mồi” khi được lắp đặt đúng kỹ thuật, như sau:
Bơm inline ISG/IRG hoạt động hiệu quả nhất khi được lắp dưới mực nước (hoặc cùng mực) – tạo thành cột áp dương ở đầu hút.
Khi có cột nước đẩy vào, chất lỏng luôn sẵn trong thân bơm, và ngay khi khởi động, bánh công tác có thể tạo lực ly tâm đẩy nước ra, không cần mồi thủ công.
Khi bơm dừng, nếu không có van một chiều ở đầu ra hoặc đầu hút, nước có thể chảy ngược lại, gây “mất mồi”.
Việc lắp van một chiều (check valve) ở đầu hút hoặc sau bơm sẽ giữ nước bên trong bơm, đảm bảo sẵn sàng cho lần khởi động tiếp theo.
Bơm ly tâm không thể hút nước nếu bên trong có khí (khí bị cuốn quay theo bánh công tác mà không tạo lực hút).
Lắp cửa xả khí hoặc cửa mồi tay ở phía trên thân bơm giúp loại bỏ khí tồn đọng, từ đó bơm nhanh chóng đạt trạng thái “đầy nước” và bắt đầu hút được.
Việc kiểm tra rò rỉ nhằm phát hiện sớm các điểm thoát nước không mong muốn trong quá trình vận hành, giúp bảo vệ thiết bị, đảm bảo an toàn, giảm thiểu tổn thất nước, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng lan rộng ảnh hưởng đến hệ thống.
Khi bơm mới lắp đặt và bắt đầu chạy thử
Sau mỗi đợt bảo trì, thay phớt hoặc tháo lắp mặt bích
Định kỳ mỗi tháng hoặc khi có hiện tượng bất thường như áp suất sụt giảm, dòng điện tăng cao, sàn có nước đọng, tiếng kêu lạ
Khi bơm hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao, nước lẫn tạp chất, dễ gây ăn mòn hoặc mài mòn linh kiện
Phớt cơ khí (Mechanical Seal)
Vị trí dễ rò rỉ nhất, thường nằm giữa đầu bơm và động cơ
Dấu hiệu: nước nhỏ từng giọt tại khe thoát phớt khi bơm chạy hoặc ngay cả khi ngừng hoạt động
Mặt bích đầu hút và đầu xả
Kiểm tra các bulông có bị lỏng, gioăng cao su có bị biến dạng hoặc nứt gãy
Dấu hiệu: nước rò thành tia nhỏ hoặc chảy rỉ qua khớp nối
Vòng đệm, nắp đậy, cửa vệ sinh (nếu có)
Đây là các chi tiết phụ nhưng có thể gây rò rỉ nếu lắp không đúng kỹ thuật
Thân bơm hoặc buồng bơm
Rất hiếm nhưng vẫn có thể xuất hiện rò rỉ do rỗ mọt, nứt vật liệu sau thời gian dài sử dụng hoặc chịu áp cao bất thường
Bước 1: Ngừng bơm và xả áp
Tắt nguồn điện và xả hết áp suất trong hệ thống trước khi kiểm tra
Bước 2: Quan sát trực quan
Dùng đèn pin soi kỹ các vị trí phớt, mặt bích, bulông, kiểm tra vết ẩm, rỉ nước, vết muối trắng hoặc rêu xanh (dấu hiệu nước rò lâu ngày)
Bước 3: Dùng giấy hoặc khăn khô lau nhẹ quanh các vị trí nghi ngờ
Nếu giấy hoặc khăn bị ướt sau vài giây, khả năng cao có rò rỉ
Bước 4: Cho bơm chạy lại và quan sát trong 5–10 phút đầu
Rò rỉ thường rõ nhất khi bơm hoạt động, áp lực nước lớn sẽ đẩy nước ra qua các khe hở
Bước 5: Ghi nhận và xử lý ngay nếu phát hiện
Không để tình trạng rò kéo dài vì sẽ gây ăn mòn thiết bị và giảm hiệu suất
Thay phớt cơ khí nếu bị mòn, xước, nứt hoặc lắp sai
Siết lại bulông mặt bích đúng lực tiêu chuẩn, thay gioăng nếu bị lão hóa
Vệ sinh và thay vòng đệm, nắp đậy phụ nếu không còn độ kín
Nếu thân bơm nứt, cần thay thế hoặc gia công lại nếu cho phép kỹ thuật
Nếu bơm vận hành trong môi trường nước mặn, nước có axit nhẹ, nên nâng cấp vật liệu phớt và thân bơm bằng inox 304 hoặc 316
Kiểm tra rò rỉ bơm inline ISG65-250 và IRG65-250 là một bước bảo trì quan trọng, cần được thực hiện định kỳ để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn, hiệu quả. Việc phát hiện và xử lý kịp thời sẽ giúp tránh mất nước, hư hại linh kiện và giảm thiểu gián đoạn hệ thống, đặc biệt trong các ứng dụng cấp nước sinh hoạt và công nghiệp quan trọng
https://vietnhat.company/gia-ban-bom-ly-tam-truc-dung-isg65250.html
Máy bơm inline, bơm tăng áp, bơm đường ống ISG65-250, IRG65-250 15kw, 25m3, 80m
22.464.000 VND
