Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Tiết kiệm năng lượng: Nhờ thiết kế thủy lực tối ưu (cánh bơm đa tầng, buồng bơm đồng bộ), bơm đạt hiệu suất cao, giúp giảm tiêu hao điện năng trong quá trình vận hành.
Giảm chi phí bảo trì: Kết cấu module giúp dễ dàng tháo lắp, sửa chữa, giảm thời gian dừng máy, từ đó giảm chi phí bảo trì và nhân công.
Tuổi thọ cao: Vật liệu chế tạo bền bỉ (gang hợp kim, thép không gỉ, đồng hợp kim) giúp thiết bị vận hành lâu dài, hạn chế hỏng hóc, tiết kiệm chi phí đầu tư thay thế.
Cột áp cao, lưu lượng ổn định: Thiết kế đa tầng cánh giúp bơm tạo áp lực lớn, phù hợp với các hệ thống cần cột áp cao như cấp nước tòa nhà, phòng cháy chữa cháy, hệ thống điều áp công nghiệp.
Vận hành êm ái: Trục bơm và cụm quay cân bằng động chính xác, ổ đỡ chất lượng cao, giúp bơm hoạt động ít rung, giảm tiếng ồn.
Dễ tích hợp hệ thống: Đường hút xả thẳng trục, dễ lắp đặt vào hệ thống đường ống hiện hữu mà không cần cải tạo phức tạp.
Tiết kiệm diện tích: Kiểu trục đứng giúp tận dụng không gian hẹp, đặc biệt hữu ích trong các phòng máy kỹ thuật, nhà cao tầng, trạm bơm dạng giếng.
Kiểu dáng công nghiệp hiện đại: Đáp ứng tiêu chuẩn thẩm mỹ và kỹ thuật của các công trình cao cấp.
Đa dạng mục đích sử dụng:
Cấp nước dân dụng, công nghiệp
Hệ thống PCCC
Hệ thống làm mát
Tưới tiêu, thủy lợi
Chịu được nhiều điều kiện môi trường: Có thể lựa chọn vật liệu chuyên dụng để làm việc trong môi trường nước sạch, nước thải nhẹ, hóa chất loãng, nước biển.
Đảm bảo an toàn hệ thống: Phớt cơ khí cao cấp và kết cấu kín khít ngăn rò rỉ chất lỏng, bảo vệ môi trường và an toàn cho con người.
Giảm tác động tiêu cực đến môi trường: Bơm đạt tiêu chuẩn hiệu suất cao, giảm tiêu thụ điện, thân thiện hơn với môi trường.
Ngắt hoàn toàn nguồn điện cấp cho động cơ trước khi tiến hành bảo dưỡng để đảm bảo an toàn cho người thực hiện.
Đảm bảo bơm đã ngừng hoạt động hoàn toàn và áp suất trong hệ thống bằng 0 trước khi tháo lắp.
Đặt biển cảnh báo để tránh người khác khởi động máy trong lúc bảo dưỡng.
Tháo nắp kiểm tra và làm sạch cặn bẩn, rác, dị vật bám trong buồng bơm, cánh bơm.
Kiểm tra cánh bơm có bị mòn, nứt, cong vênh không; thay thế khi cần thiết.
Vệ sinh khoang dẫn hướng, đảm bảo dòng chảy không bị cản trở.
Kiểm tra trục bơm có bị mòn, xước, cong vênh không; nếu phát hiện hư hỏng phải xử lý kịp thời.
Kiểm tra bạc đạn:
Đảm bảo bạc đạn không bị mòn quá mức, phát nhiệt bất thường khi vận hành.
Vệ sinh và thay mỡ bôi trơn định kỳ hoặc thay bạc đạn khi cần thiết.
Kiểm tra và điều chỉnh độ đồng tâm của trục để tránh rung động, lệch trục.
Quan sát vị trí phớt, kiểm tra xem có dấu hiệu rò rỉ nước không.
Nếu phớt bị mòn, trầy xước hoặc lò xo mất đàn hồi, cần thay mới phớt đúng chủng loại.
Làm sạch vị trí lắp phớt trước khi lắp phớt mới, tránh cát bụi gây hư hại bề mặt làm kín.
Xiết chặt các bu lông mặt bích, đảm bảo không có rò rỉ tại các điểm kết nối.
Kiểm tra và thay mới gioăng làm kín nếu có dấu hiệu lão hóa, hư hỏng.
Làm sạch bụi bẩn bám vào thân động cơ, quạt gió làm mát.
Kiểm tra dây điện, đầu nối, hộp đấu dây tránh hiện tượng cháy chập.
Nếu dùng động cơ có ổ bi, kiểm tra và thay mỡ bôi trơn theo định kỳ của nhà sản xuất.
Bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo: 3 tháng/lần kiểm tra sơ bộ, 6-12 tháng/lần bảo dưỡng toàn bộ tùy điều kiện làm việc.
Sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng, đúng thông số kỹ thuật để đảm bảo an toàn và tuổi thọ thiết bị.
Ghi chép nhật ký bảo dưỡng để theo dõi tình trạng bơm qua từng kỳ.
https://vietnhat.company/bao-gia-ban-may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg40250a.html
Bơm trục thẳng đứng model ISG40-250A, bơm IRG40-250A động cơ 0.75 kw
12.355.200 VND
