Bơm lùa trục đứng model ISG50-250C và IRG50-250C thuộc dòng bơm ly tâm lắp inline, chuyên dùng trong các hệ thống cấp thoát nước, tăng áp hoặc tuần hoàn nước nóng. Để vận hành hiệu quả, cần nắm rõ cơ chế hoạt động, quy trình khởi động – dừng bơm cũng như các yêu cầu kỹ thuật đi kèm. Dưới đây là phân tích chi tiết về cách thức vận hành của hai model này:
Khi động cơ điện khởi động, trục bơm quay làm cánh bơm quay theo. Dưới tác động của lực ly tâm, chất lỏng được hút vào tâm cánh bơm (vùng áp suất thấp) và sau đó bị đẩy văng ra ngoài (vùng áp suất cao), tạo ra dòng chảy liên tục đi qua buồng bơm và theo đường ống ra.
ISG50-250C: vận hành với nước lạnh hoặc nước sạch ở nhiệt độ ≤ 80°C
IRG50-250C: vận hành với nước nóng ở nhiệt độ từ 80–120°C (tùy vật liệu cấu tạo)
Bơm được lắp trực tiếp vào đường ống, giúp tiết kiệm không gian, giảm tổn thất áp suất và dễ bảo trì.
Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn cấp điện ổn định, đúng pha, đúng điện áp
Kiểm tra đầu vào: Van hút phải được mở hoàn toàn, không khí trong buồng bơm phải được xả hết
Kiểm tra trục và phớt: Đảm bảo trục quay nhẹ nhàng, không bị kẹt, phớt không rò rỉ
Kiểm tra mực nước: Phải đảm bảo buồng bơm đã đầy nước, không chạy khô
Đóng van xả đầu ra một phần để giảm tải ban đầu
Bật công tắc hoặc khởi động biến tần
Theo dõi dòng điện, tiếng ồn, độ rung trong 5–10 phút đầu
Khi dòng ổn định, mở dần van xả để đưa bơm vào chế độ làm việc chính thức
Áp suất và lưu lượng phải đạt đúng yêu cầu hệ thống
Nhiệt độ vỏ bơm và động cơ không được vượt mức cho phép
Không có hiện tượng rò rỉ, rung lắc bất thường hoặc tiếng kêu lớn
Đối với IRG, cần theo dõi nhiệt độ nước đầu vào và đầu ra để đảm bảo không vượt quá giới hạn chịu nhiệt của vật liệu
Giảm lưu lượng bằng cách từ từ đóng van xả
Ngắt nguồn điện hoặc tắt biến tần
Đóng van hút nếu cần bảo trì hoặc xả cặn
Nếu làm việc với nước nóng (IRG), chờ nhiệt độ hạ xuống mới thực hiện tháo lắp
Tuyệt đối không chạy khô để tránh hỏng phớt cơ khí
Đảm bảo nước sạch, không có cặn rác hoặc hóa chất ăn mòn
Thích hợp vận hành liên tục nhiều giờ mà không cần ngắt nghỉ
Nên sử dụng van một chiều để tránh nước nóng chảy ngược khi dừng bơm
Cần kiểm tra lớp cách nhiệt bảo vệ bơm và đường ống
Không nên vận hành nếu nước vượt quá ngưỡng nhiệt độ cho phép (thường 120°C)
Cách thức vận hành bơm lùa ISG50-250C và IRG50-250C đòi hỏi người vận hành phải nắm rõ nguyên lý ly tâm, quy trình khởi động và dừng bơm, cũng như các yếu tố an toàn như chống chạy khô, giám sát dòng điện và nhiệt độ. Việc vận hành đúng kỹ thuật sẽ giúp tăng tuổi thọ thiết bị, giảm sự cố và đảm bảo hiệu suất cao nhất trong mọi ứng dụng.
Việc sử dụng hiệu quả bơm lùa inline model ISG50-250C và IRG50-250C không chỉ giúp đảm bảo hiệu suất làm việc tối ưu mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu chi phí vận hành và bảo trì. Dưới đây là các nguyên tắc và biện pháp cụ thể giúp người dùng khai thác tối đa hiệu quả của dòng bơm này.
Lưu lượng và cột áp thiết kế
Đảm bảo sử dụng bơm trong phạm vi lưu lượng và cột áp được khuyến nghị bởi nhà sản xuất
Không vận hành bơm ở lưu lượng quá thấp hoặc cột áp vượt giới hạn thiết kế để tránh hiện tượng rung, nóng động cơ hoặc xâm thực
Chất lỏng phù hợp
Bơm phù hợp với chất lỏng sạch, không chứa hạt rắn lớn hoặc chất ăn mòn mạnh
Đối với chất lỏng đặc biệt (nước nóng, hóa chất nhẹ), cần chọn đúng vật liệu phớt và vỏ bơm tương thích
Luôn mồi đầy nước trước khi khởi động
Không để bơm chạy khô vì sẽ làm cháy phớt cơ khí và gây hư hỏng nghiêm trọng
Mở van đầu ra khoảng 50–70% khi khởi động để tránh quá tải tức thời
Theo dõi thông số điện và áp lực khi chạy bơm
Dòng điện, áp suất, lưu lượng phải nằm trong giới hạn cho phép
Nếu có hiện tượng bất thường như tiếng ồn, rung mạnh hoặc quá nhiệt, cần dừng bơm để kiểm tra
Sử dụng van điều tiết thay vì đóng mở đột ngột
Điều chỉnh lưu lượng bằng van đầu ra giúp bơm vận hành ổn định, giảm hiện tượng sốc áp hoặc búa nước
Giữ chiều dài và độ cong đường ống ở mức tối thiểu
Giảm tổn thất thủy lực, tăng hiệu quả bơm và giảm tải cho động cơ
Lắp khớp nối mềm để giảm rung truyền giữa bơm và hệ thống đường ống
Kiểm tra phớt cơ khí và bôi trơn ổ bi theo lịch bảo trì
Thay phớt kịp thời khi có rò rỉ nhẹ, tránh để hư hỏng lan rộng
Bảo trì ổ bi định kỳ giúp giảm ma sát và tránh nóng máy
Vệ sinh lưới lọc đầu vào
Đảm bảo không có rác, cặn hoặc tạp chất gây nghẽn dòng chảy và hư cánh bơm
Thường xuyên kiểm tra độ lệch trục, tiếng ồn và rung động
Căn chỉnh lại động cơ nếu có hiện tượng rung lắc bất thường
Ghi chép các thông số vận hành để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường
Chạy bơm gần điểm hiệu suất tối ưu (BEP)
BEP (Best Efficiency Point) là điểm mà bơm đạt hiệu suất cao nhất, ít tiêu hao năng lượng và bền nhất
Điều chỉnh van và hệ thống để vận hành gần BEP càng lâu càng tốt
Tắt bơm khi không sử dụng hoặc sử dụng biến tần (VFD)
Dùng biến tần điều khiển tốc độ quay theo nhu cầu thực tế, giúp tiết kiệm điện đáng kể và bảo vệ động cơ
Tránh để bơm chạy không tải hoặc chạy quá mức so với yêu cầu tiêu thụ
Nhân viên kỹ thuật cần nắm rõ quy trình khởi động, vận hành và xử lý sự cố cơ bản
Có bảng hướng dẫn sử dụng đặt tại vị trí gần bơm để hỗ trợ thao tác nhanh
Trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ khi bảo trì hoặc kiểm tra máy bơm
Để sử dụng hiệu quả bơm lùa model ISG50-250C và IRG50-250C, người dùng cần tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn kỹ thuật về vận hành, bảo trì và điều chỉnh hệ thống. Việc tối ưu hóa lưu lượng, kiểm soát áp suất, bảo dưỡng định kỳ và đầu tư vào các thiết bị hỗ trợ như biến tần sẽ giúp bơm hoạt động bền bỉ, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo hiệu quả kinh tế lâu dài cho hệ thống. Đây là giải pháp đáng tin cậy cho các ứng dụng tăng áp trong công nghiệp, cấp nước tòa nhà và hệ thống phòng cháy chữa cháy.
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg50250c-cong-suat-55kw.html
Bơm lùa kiểu inline, bơm cấp nước trục đứng, bơm tăng áp ISG50-250C, IRG50-250C 5.5kw
13.219.200 VND